ผู้ผลิต PCB จะพาคุณมาทำความเข้าใจถึงความแตกต่างระหว่างแผ่นทองคำแช่และแผ่นเคลือบทอง

แผงวงจรพิมพ์เราทุกคนรู้ถึงความแตกต่างระหว่างสี แต่ในความเป็นจริงไม่มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน แต่วันนี้ตัวแก้ไขวงจร jiubao ต้องการพาคุณไปทำความเข้าใจ: ความแตกต่างระหว่างการแช่ทองและกระบวนการชุบทอง เมื่อแผงวงจรพิมพ์ออกมา เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เราจำเป็นต้องดำเนินการรักษาพื้นผิวของแผงวงจรบางอย่างเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและคุณภาพของแผงวงจร โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวของแผงวงจรมีกระบวนการบำบัดหลายอย่าง: บอร์ดเปล่า (พื้นผิวไม่ได้ทำการประมวลผลใดๆ), บอร์ดขัดสน, OSP (สารป้องกันประสานอินทรีย์, ดีกว่าขัดสนเล็กน้อย), กระป๋องสเปรย์ (ดีบุกตะกั่ว, ไร้สารตะกั่ว ดีบุก) กระดานเคลือบทอง กระดานเคลือบทอง และอื่นๆ สิ่งเหล่านี้พบเห็นได้ทั่วไป

การผลิตพีซีบีrคำเตือนเล็กๆ น้อยๆ: กระดานนิ้วทองทั้งหมดจะต้องชุบทองหรือจุ่มทอง

การจมทองคำโดยใช้วิธีสะสมทางเคมีความหนาทั่วไปจะหนาขึ้นโดยวิธีปฏิกิริยารีดอกซ์เคมีเพื่อสร้างชั้นชุบ เป็นวิธีการเคลือบชั้นทองคำนิกเกิลทองแบบเคมี คุณสามารถบรรลุชั้นทองคำที่หนาขึ้นได้

ในทางกลับกัน การชุบทองใช้หลักการอิเล็กโทรลิซิส หรือที่เรียกว่าการชุบด้วยไฟฟ้า การรักษาพื้นผิวโลหะอื่นๆ ส่วนใหญ่ยังใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้าอีกด้วย

ในการใช้งานผลิตภัณฑ์จริง 90% ของแผ่นทองถูกแช่อยู่ในแผ่นทอง เนื่องจากการเชื่อมได้ไม่ดีของแผ่นเคลือบทองเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงของเขา แต่ยังทำให้หลายบริษัทต้องละทิ้งกระบวนการเคลือบทองเป็นสาเหตุโดยตรง !

กระบวนการจมทองในการสะสมพื้นผิววงจรพิมพ์ของความเสถียรของสี ความสว่างที่ดี การชุบแบบแบน การบัดกรีที่ดีของการชุบนิกเกิลทอง โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การบำบัดล่วงหน้า (ล้างไขมัน, การแกะสลักขนาดเล็ก, การเปิดใช้งาน, หลังจากการจุ่ม), นิกเกิลแช่, ทองคำแช่, หลังการบำบัด (การล้างทองเสีย, การล้าง DI, การอบแห้ง) ความหนาของการแช่ทองอยู่ระหว่าง 0.025-0.1um

ทองที่ใช้ในการชุบผิวแผงวงจร เนื่องจากทองมีค่าการนำไฟฟ้าสูง ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี อายุการใช้งานยาวนาน การใช้งานทั่วไป เช่น แป้นพิมพ์ แผ่นนิ้วทอง ฯลฯ และแผ่นเคลือบทองและแผ่นทองที่มีความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง การแช่ของบอร์ดคือการชุบทองเป็นทองคำแข็ง (ทนต่อการสึกหรอ) การแช่ทองเป็นทองคำอ่อน (ไม่ทนต่อการสึกหรอ)

1 ทองคำแช่และการชุบทองที่เกิดจากโครงสร้างคริสตัลไม่เหมือนกัน ทองคำแช่สำหรับความหนาของทองจะหนากว่าการชุบทองมาก ทองคำแช่จะเป็นสีเหลืองทอง สีเหลืองมากกว่าการชุบทอง (นี่คือหนึ่งใน วิธีแยกความแตกต่างระหว่างการชุบทองและทองคำแช่) การชุบทองจะมีสีขาวเล็กน้อย (สีของนิกเกิล)

2. การชุบทองและการชุบทองที่เกิดจากโครงสร้างคริสตัลไม่เหมือนกัน ทองคำที่แช่เมื่อเทียบกับการชุบทองจะเชื่อมได้ง่ายกว่าจะไม่ทำให้เกิดการเชื่อมที่ไม่ดี ความเค้นของแผ่นทองแช่นั้นควบคุมได้ง่ายกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการยึดเกาะซึ่งเอื้อต่อการประมวลผลของการยึดเกาะมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็เป็นเพราะทองคำที่แช่อยู่นั้นอ่อนกว่าการชุบทอง ดังนั้นแผ่นทองที่แช่ไว้เพื่อทำนิ้วทองจึงไม่ทนต่อการสึกหรอ (ข้อเสียของแผ่นทองที่แช่)

3 แผ่นทองแช่เฉพาะแผ่นบนทองนิกเกิล ผิวผลในการส่งสัญญาณอยู่ในชั้นทองแดงจะไม่มีผลกระทบต่อสัญญาณ

4 ทองที่แช่เมื่อเทียบกับโครงสร้างคริสตัลเคลือบทองมีความหนาแน่นมากกว่า ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเกิดออกซิเดชัน

5 ความต้องการความแม่นยำในการประมวลผลของแผงวงจรมีมากขึ้นเรื่อยๆ ความกว้างของเส้น ระยะห่างต่ำกว่า 0.1 มม. การชุบทองมีแนวโน้มที่จะเกิดการลัดวงจรของลวดทอง แผ่นทองแช่เพียงแผ่นบนทองนิกเกิล จึงไม่ง่ายที่จะผลิตไฟฟ้าลัดวงจร

6 แผ่นทองคำที่แช่อยู่เพียงแผ่นบนนิกเกิลทอง ดังนั้นเส้นของตัวต้านทานประสานและการรวมกันของชั้นทองแดงจึงมีความแข็งมากขึ้น วิศวกรรมในการชดเชยจะไม่มีผลกระทบต่อสนาม

7 สำหรับความต้องการที่สูงขึ้นของบอร์ด ความเรียบจะต้องดี โดยทั่วไปแล้วจะใช้ทองคำที่แช่อยู่ โดยทั่วไปทองคำที่แช่อยู่จะไม่ปรากฏหลังจากการประกอบปรากฏการณ์แผ่นสีดำ ความเรียบและอายุการใช้งานของแผ่นทองคำแช่นั้นดีกว่าแผ่นทองคำ

โรงงานส่วนใหญ่จึงใช้กระบวนการแช่ทองเพื่อผลิตแผ่นทอง ในมุมมองของบรรณาธิการซัพพลายเออร์ PCB กระบวนการแช่ทองมีราคาแพงกว่าต้นทุนของกระบวนการชุบทอง (ปริมาณทองสูงกว่า) ดังนั้นจึงยังมีผลิตภัณฑ์ราคาถูกจำนวนมากที่ใช้กระบวนการชุบทอง (เช่นรีโมท แผงควบคุม, กระดานของเล่น) ดังนั้นในการเลือกการรักษาพื้นผิว คุณสามารถพิจารณาต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ประนีประนอมทางเลือกได้

เซินเจิ้น jiubao technology Co., Ltd. การผลิตแผงวงจรพีซีบีมีประสบการณ์มากกว่า 13 ปี เรามีคุณภาพสูง บริการดี จัดส่งที่รวดเร็วเพื่อให้ได้รับการยอมรับจากลูกค้าที่หลากหลาย นอกจากนี้เรายังจะเป็นเทคโนโลยีและทีมงานที่ดีกว่าที่จะให้บริการคุณเป็นเกราะที่แข็งแกร่งของคุณ คุณสามารถมั่นใจได้ มีส่วนร่วมในการผลิตส่วนที่เหลือให้เราเช่นคุณสนใจที่จะร่วมมือกับเราโปรดติดต่อเราที่ +86-755-29717836!