ผู้ผลิต PCB จะพาคุณมาทำความเข้าใจวิธีการระบุข้อดีและข้อเสียของซับสเตรตของแผงวงจร

ลูกค้าในการเลือกโรงงานบอร์ด PCB ส่วนใหญ่ไม่ค่อยออกแบบการวิจัยวัสดุบอร์ด PCB การจัดการกับโรงงานบอร์ดส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างกระบวนการซ้อนแบบง่ายของการสื่อสาร jbpcb บอกคุณ: ในความเป็นจริงเพื่อประเมินว่ากโรงงานผลิตบอร์ด PCBตรงตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ นอกเหนือจากการพิจารณาต้นทุน การประเมินเทคโนโลยีกระบวนการแล้ว ยังมีการประเมินประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของพื้นผิว PCB ที่สำคัญกว่าอีกด้วย

ผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมจะต้องมาจากฮาร์ดแวร์ทางกายภาพขั้นพื้นฐานที่สุดเพื่อควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพ การปฏิบัติตามปกติคือลูกค้าได้เสนอโปรแกรมการตรวจสอบการทดสอบพื้นผิว PCB เพื่อให้ผู้ผลิต PCB ตามข้อกำหนดของรายงานการทดสอบฉบับสมบูรณ์ หรือให้เราทำงานได้ดีหลังจากส่งมอบบอร์ดต้นแบบให้กับการทดสอบของลูกค้าเอง สิ่งต่อไปที่ฉันต้องการพูดถึงคือวิธีทดสอบเคมีไฟฟ้าของสารตั้งต้น PCB ที่ใช้กันทั่วไป อ่านอย่างอดทนฉันเชื่อว่าคุณจะได้รับอย่างแน่นอน

I. ความต้านทานของฉนวนพื้นผิว

สิ่งนี้เข้าใจง่ายมากนั่นคือความต้านทานของฉนวนของพื้นผิวฉนวนสายไฟข้างเคียงจะต้องมีความต้านทานของฉนวนสูงเพียงพอเพื่อเล่นฟังก์ชันวงจร อิเล็กโทรดคู่เชื่อมต่อกันในรูปแบบหวีที่เซ โดยให้แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงคงที่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง และหลังจากการทดสอบเป็นเวลานาน (1~1,000 ชม.) และสังเกตว่ามีปรากฏการณ์ไฟฟ้าลัดวงจรทันทีหรือไม่ เส้นและการวัดกระแสรั่วไหลคงที่ ความต้านทานของฉนวนพื้นผิวของพื้นผิวสามารถคำนวณได้ตาม R=U/I

ความต้านทานของฉนวนพื้นผิว (SIR) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประเมินผลกระทบของสารปนเปื้อนที่มีต่อความน่าเชื่อถือของชุดประกอบ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการอื่นๆ ข้อดีของ SIR ก็คือ นอกเหนือจากการตรวจจับการปนเปื้อนเฉพาะจุดแล้ว SIR ยังสามารถวัดผลกระทบของสิ่งปนเปื้อนที่มีไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิกต่อความน่าเชื่อถือของ PCB ได้อีกด้วย ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าวิธีการอื่นๆ มาก (เช่น ความสะอาด การทดสอบการทดสอบซิลเวอร์โครเมต ฯลฯ ) เพื่อให้มีประสิทธิภาพและสะดวก

วงจรหวีซึ่งเป็นกราฟิกเส้นหนาแน่นแบบ "หลายนิ้ว" สามารถนำมาใช้เพื่อความสะอาดของบอร์ด ฉนวนน้ำมันสีเขียว ฯลฯ สำหรับการทดสอบไฟฟ้าแรงสูงของกราฟิกเส้นพิเศษ

ครั้งที่สอง การย้ายถิ่นของไอออน

การโยกย้ายของไอออนเกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดของแผงวงจรพิมพ์ ปรากฏการณ์ของการเสื่อมสภาพของฉนวน มักเกิดขึ้นในพื้นผิว PCB เมื่อปนเปื้อนด้วยสารไอออนิกหรือสารที่มีไอออน ในสถานะความชื้นของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ นั่นคือ มีสนามไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดและมีความชื้นอยู่ในช่องว่างฉนวนใต้ เงื่อนไขเนื่องจากการแตกตัวเป็นไอออนของโลหะไปยังอิเล็กโทรดฝั่งตรงข้ามไปยังอิเล็กโทรดฝั่งตรงข้ามเพื่อเคลื่อนที่ (แคโทดไปยังการถ่ายโอนแอโนด) การลดอิเล็กโทรดสัมพัทธ์ลงในโลหะดั้งเดิมและการตกตะกอนของปรากฏการณ์โลหะเดนไดรต์ (คล้ายกับหนวดดีบุกเกิดได้ง่าย โดยการลัดวงจร) เรียกว่าการอพยพแบบไอออนิก ) เรียกว่าการย้ายถิ่นของไอออน

การอพยพของไอออนมีความเปราะบางมาก และกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นในขณะที่มีการเพิ่มพลังงานมักจะทำให้การอพยพของไอออนหลอมรวมและหายไป

การย้ายถิ่นของอิเล็กตรอน

ในใยแก้วของวัสดุพื้นผิว เมื่อบอร์ดต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงตลอดจนแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ในระยะยาว จะเกิดปรากฏการณ์การรั่วไหลอย่างช้าๆ ที่เรียกว่า "การอพยพของอิเล็กตรอน" (CAF) เกิดขึ้นระหว่างตัวนำโลหะทั้งสองและกระจก ไฟเบอร์ที่ขยายการเชื่อมต่อซึ่งเรียกว่าฉนวนล้มเหลว

การโยกย้ายซิลเวอร์ไอออน

นี่เป็นปรากฏการณ์ที่ไอออนเงินตกผลึกระหว่างตัวนำ เช่น หมุดชุบเงินและรูทะลุชุบเงิน (STH) เป็นเวลานานภายใต้ความชื้นสูง และแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันระหว่างตัวนำข้างเคียง ส่งผลให้ไอออนเงินหลายล้านไอออน ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของฉนวนของพื้นผิวและแม้กระทั่งการรั่วซึม

ความต้านทานดริฟท์

เปอร์เซ็นต์ของการเสื่อมสภาพของค่าความต้านทานของตัวต้านทานหลังจากการทดสอบอายุทุกๆ 1,000 ชั่วโมง

การโยกย้าย

เมื่อซับสเตรตที่เป็นฉนวนเกิด "การเคลื่อนตัวของโลหะ" บนตัวเครื่องหรือพื้นผิว ระยะการเคลื่อนตัวที่แสดงในช่วงระยะเวลาหนึ่งเรียกว่าอัตราการเคลื่อนที่

ลวดแอโนดนำไฟฟ้า

ปรากฏการณ์ของเส้นใยแอโนดนำไฟฟ้า (CAF) เกิดขึ้นส่วนใหญ่บนพื้นผิวที่ได้รับการบำบัดด้วยฟลักซ์ที่มีโพลีเอทิลีนไกลคอล การศึกษาพบว่าหากอุณหภูมิของบอร์ดเกินอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของอีพอกซีเรซินในระหว่างกระบวนการบัดกรี โพลีเอทิลีนไกลคอลจะกระจายเข้าไปในอีพอกซีเรซิน และการเพิ่มขึ้นของ CAF จะทำให้บอร์ดไวต่อการดูดซับไอน้ำ ซึ่ง จะส่งผลให้มีการแยกอีพอกซีเรซินออกจากพื้นผิวของใยแก้ว

การดูดซับโพลีเอทิลีนไกลคอลบนซับสเตรต FR-4 ในระหว่างกระบวนการบัดกรีจะลดค่า SIR ของซับสเตรต นอกจากนี้ การใช้ฟลักซ์ที่มีโพลีเอทิลีนไกลคอลกับ CAF ยังช่วยลดค่า SIR ของซับสเตรตอีกด้วย

ด้วยการใช้ตัวเลือกการทดสอบข้างต้น ในกรณีส่วนใหญ่สามารถมั่นใจได้ว่าคุณสมบัติทางไฟฟ้าของพื้นผิวและคุณสมบัติทางเคมี พร้อมด้วย "รากฐาน" ที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าด้านล่างของฮาร์ดแวร์ทางกายภาพ บนพื้นฐานนี้แล้วกับผู้ผลิต PCB เพื่อพัฒนากฎการประมวลผล PCB ฯลฯ สามารถทำได้บนการประเมินเทคโนโลยี