การวิเคราะห์กระบวนการผลิตบอร์ด PCB ทั้งหมด

1. การสร้างต้นแบบ

แผนผังและเค้าโครง

คำนิยามต้นแบบ: ในขั้นตอนนี้ วิศวกรจะกำหนดข้อกำหนดเบื้องต้นของพีซีบีขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านการทำงาน ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ และขนาดทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงการกำหนดจำนวนชั้นที่ต้องการ ประเภทและปริมาณของส่วนประกอบ และสภาพแวดล้อมการทำงานที่คาดหวัง

การวางแผนเค้าโครง: วิศวกรจะใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบ PCB ระดับมืออาชีพเพื่อวางแผนเค้าโครงของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งไม่เพียงคำนึงถึงการไหลของสัญญาณและความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการจัดการระบายความร้อน การกระจายพลังงาน และความเข้ากันได้ของโครงสร้างทางกลด้วย

การตรวจสอบเค้าโครง

การตรวจสอบกฎ: ใช้เครื่องมืออัตโนมัติเพื่อตรวจสอบว่าการออกแบบเป็นไปตามกฎการออกแบบเฉพาะหรือไม่ ซึ่งรวมถึงความกว้างของรอย ระยะห่าง ระยะห่างส่วนประกอบ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการผลิตและทางไฟฟ้า

การวิเคราะห์สัญญาณและความร้อน: การวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของสัญญาณดำเนินการผ่านซอฟต์แวร์จำลองเพื่อประเมินคุณภาพการส่งสัญญาณความเร็วสูงบน PCB ในเวลาเดียวกัน จะทำการวิเคราะห์เชิงความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าพีซีบีสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงภายใต้ภาระสูง

2. การเตรียมการผลิต

การเลือกใช้วัสดุ

วัสดุพื้นผิว: เมื่อเลือกวัสดุพื้นผิว จำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติทางไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล คุณสมบัติทางความร้อน และต้นทุน ตัวอย่างเช่น FR-4 เป็นวัสดุซับสเตรตทั่วไป ในขณะที่ PTFE ถูกใช้ในการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากประสิทธิภาพความถี่สูงที่ยอดเยี่ยม

ฟอยล์ทองแดง: ความหนาของฟอยล์ทองแดงส่งผลต่อความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าและคุณภาพการส่งสัญญาณของวงจร วิศวกรจะเลือกความหนาของฟอยล์ทองแดงที่เหมาะสมตามความต้องการในปัจจุบันและลักษณะของสัญญาณ

การสร้างไฟล์การผลิต

ไฟล์ภาพพิมพ์หิน: การแปลงการออกแบบเป็นไฟล์ภาพพิมพ์หินเป็นขั้นตอนสำคัญ เนื่องจากจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความแม่นยำของไฟล์ภาพในภายหลัง