นิยมใช้ในการผลิตแผงวงจรในการเจาะรูในการผลิตวิธีการผลิตรู

รูทะลุ (VIA)นี่เป็นรูทั่วไปที่ใช้นำหรือเชื่อมต่อระหว่างกราฟิกนำไฟฟ้าในชั้นต่างๆ ของแผงวงจรด้วยเส้นฟอยล์ทองแดง ตัวอย่างเช่น (เช่น รูตัน รูฝัง) แต่ไม่สามารถสอดเข้าไปในขาส่วนประกอบหรือวัสดุเสริมแรงอื่นๆ ของรูชุบทองแดงได้ เนื่องจาก PCB นั้นถูกสร้างขึ้นจากฟอยล์ทองแดงหลายชั้นที่ซ้อนกันสะสม แต่ละชั้นของฟอยล์ทองแดงจะถูกวางระหว่างชั้นของฉนวน เพื่อไม่ให้ชั้นฟอยล์ทองแดงไม่สามารถสื่อสารระหว่างกัน และการเชื่อมโยงสัญญาณของมันต้องอาศัยการส่งผ่าน -รู (ผ่าน) จึงมีชื่อรูทะลุจีน

คุณสมบัติ: เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า รูนำแผงวงจรจะต้องเสียบรู ดังนั้นในการเปลี่ยนแปลงรูปลั๊กแผ่นอลูมิเนียมแบบดั้งเดิมในกระบวนการ ด้วยตาข่ายสีขาวเพื่อให้การปิดกั้นพื้นผิวแผงวงจรและรูเสียบสมบูรณ์ เพื่อให้การผลิตมีเสถียรภาพ คุณภาพที่เชื่อถือได้ การใช้ที่สมบูรณ์แบบมากขึ้น

ผ่านรูส่วนใหญ่จะเล่นบทบาทของการนำการเชื่อมต่อวงจรกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ แต่ยังอยู่ในกระบวนการผลิตของแผงวงจรพิมพ์และเทคโนโลยีการยึดพื้นผิวได้หยิบยกความต้องการที่สูงขึ้น

กระบวนการเสียบปลั๊กผ่านรูในการใช้งานของการเกิดรู ในขณะที่ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้: 

1. ทองแดงผ่านรูสามารถเสียบความต้านทานการบัดกรีหรือไม่ได้เสียบปลั๊ก

2. รูทะลุต้องมีตะกั่วดีบุก มีข้อกำหนดความหนาบางอย่าง (4um) จะต้องไม่มีหมึกต้านทานการบัดกรีเข้าไปในรู ส่งผลให้รูมีเม็ดดีบุกซ่อนอยู่

3. ต้องเสียบรูตะกั่วด้วยหมึกต้านทานการบัดกรี ไม่ให้แสง ไม่มีแหวนดีบุก ลูกปัดดีบุก และการปรับระดับและข้อกำหนดอื่นๆ

Blind Hole: เป็นวงจรชั้นนอกสุดใน PCB และชั้นในข้างเคียงเพื่อเชื่อมต่อกับรูที่ชุบไว้ เนื่องจากคุณไม่สามารถมองเห็นด้านตรงข้ามได้ จึงเรียกว่า blind pass ในเวลาเดียวกันเพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์ของช่องว่างระหว่าง พีซีบีชั้นวงจร มีการใช้รูบอด นั่นคือไปที่พื้นผิวของรูนำแผงวงจรพิมพ์

ลักษณะ: รูตาบอดจะอยู่ที่พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผงวงจร โดยมีความลึกที่แน่นอน สำหรับชั้นพื้นผิวของเส้นและการเชื่อมโยงต่อไปนี้ไปยังชั้นในของเส้น ความลึกของรูมักจะไม่มาก กว่าอัตราส่วนที่กำหนด (เส้นผ่านศูนย์กลางรู)

วิธีการผลิตนี้ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความลึกของการเจาะ (แกน Z) ให้เหมาะสม หากไม่ใส่ใจรูจะทำให้การชุบยาก แทบไม่มีโรงงานใช้ ก็ต้องต่อวงจรด้วย ล่วงหน้าในแต่ละชั้นของวงจรบนรูเจาะแรก จากนั้นจึงติดกาวเข้าด้วยกันในที่สุด แต่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ระบุตำแหน่งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น

รูฝังคือการเชื่อมโยงใดๆ ระหว่างชั้นวงจรภายใน PCB แต่ไม่ได้นำไปสู่ชั้นนอก แต่ยังไม่ได้ขยายไปยังพื้นผิวของแผงวงจรผ่านความหมายของรู

ลักษณะ: ในกระบวนการนี้ไม่สามารถใช้หลังจากการยึดเกาะของวิธีการเจาะเพื่อให้บรรลุ จะต้องดำเนินการในแต่ละชั้นวงจรเมื่อเจาะ พันธะบางส่วนแรกของชั้นในของการรักษาชุบครั้งแรก และสุดท้ายถูกผูกมัดทั้งหมด กว่า รูทะลุและรูตันแบบเดิมให้ใช้งานได้มากขึ้นราคาจึงแพงที่สุดเช่นกัน โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะใช้เฉพาะกับแผงวงจรที่มีความหนาแน่นสูงเท่านั้น เพื่อเพิ่มพื้นที่ว่างสำหรับชั้นวงจรอื่นๆ