การผลิตแผงวงจรฟิล์มแห้งในกระบวนการมีข้อผิดพลาดทั่วไปบางประการและปรับปรุงให้ดีขึ้น

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การเดินสาย PCB จึงมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆผู้ผลิต PCBกำลังใช้ฟิล์มแห้งเพื่อถ่ายโอนกราฟิกอย่างสมบูรณ์ การใช้ฟิล์มแห้งกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ แต่ฉันอยู่ในขั้นตอนการบริการหลังการขาย ฉันยังคงพบลูกค้าจำนวนมากในการใช้ฟิล์มแห้งที่ผลิต ความเข้าใจผิดมากมายซึ่งขณะนี้ได้สรุปไว้เพื่อเรียนรู้จาก

一、 รูมาส์กฟิล์มแห้งปรากฏเป็นรูแตก

ลูกค้าจำนวนมากเชื่อว่าหลังจากการเกิดขึ้นของรูที่แตก ควรเพิ่มอุณหภูมิและความดันของฟิล์ม เพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะ ที่จริงแล้วมุมมองนี้ไม่ถูกต้อง เนื่องจากอุณหภูมิและความดันสูงเกินไป ชั้นต้านทาน การระเหยของตัวทำละลายมากเกินไปทำให้ฟิล์มแห้งเปราะและบางการพัฒนานั้นง่ายมากที่จะเจาะผ่านรูเราต้องการรักษาความเหนียวของฟิล์มแห้งไว้เสมอดังนั้นหลังจากการเกิดขึ้นของรูที่แตกเราสามารถทำได้ เพื่อปรับปรุงประเด็นต่อไปนี้:

1 ลดอุณหภูมิและความดันของฟิล์ม

2、 ปรับปรุงการเจาะพี

3 ปรับปรุงพลังงานการสัมผัส

4 ลดความกดดันในการพัฒนา

5 หลังจากภาพยนตร์ไม่สามารถจอดได้นานเกินไป เพื่อไม่ให้นำไปสู่ส่วนมุมของฟิล์มกึ่งของเหลวในความกดดันของบทบาทของการแพร่กระจายของการทำให้ผอมบาง

6 กระบวนการเคลือบฟิล์มแห้งไม่ควรจะแน่นเกินไป

二、การชุบฟิล์มแห้งด้วยการชุบซึม

สาเหตุที่การชุบซึม อธิบายฟิล์มแห้งและการยึดเกาะของแผ่นทองแดงไม่แน่นหนา ดังนั้นการชุบสารละลายในเชิงลึก ส่งผลให้ส่วน "เฟสลบ" ของชั้นการชุบหนาขึ้น ส่วนใหญ่ผู้ผลิต PCBการชุบซึมเกิดจากจุดต่อไปนี้:

1 พลังงานแสงสูงหรือต่ำ

ภายใต้การฉายรังสีอัลตราไวโอเลตพลังงานแสงที่ดูดซับการสลายตัวของตัวกระตุ้นแสงเป็นอนุมูลอิสระเพื่อกระตุ้นปฏิกิริยาโฟโตพอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์ การก่อตัวของโมเลกุลชนิดร่างกายที่ไม่ละลายในสารละลายอัลคาไลเจือจาง การสัมผัสที่ไม่เพียงพอ เนื่องจากกระบวนการโพลิเมอไรเซชันไม่สมบูรณ์ ในกระบวนการพัฒนา ฟิล์มกาวจะละลายและทำให้นิ่มลง ส่งผลให้เกิดเส้นที่ไม่ชัดเจนหรือแม้แต่ชั้นฟิล์มหลุดออกไป ส่งผลให้ฟิล์มและทองแดงรวมกันได้ไม่ดี หากเปิดรับแสงมากเกินไปก็จะทำให้เกิดปัญหาในการพัฒนา แต่ยังอยู่ในกระบวนการชุบเพื่อให้เกิดการบิดเบี้ยวการลอกการก่อตัวของการชุบออสโมซิส ดังนั้นการควบคุมพลังงานการสัมผัสจึงเป็นสิ่งสำคัญ

2 อุณหภูมิฟิล์มสูงหรือต่ำ

หากอุณหภูมิของฟิล์มต่ำเกินไป ฟิล์มต้านทานจะไม่มีความอ่อนตัวเพียงพอและการไหลที่เหมาะสม ส่งผลให้การยึดเกาะระหว่างฟิล์มแห้งกับพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงไม่ดี ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไปเนื่องจากการระเหยอย่างรวดเร็วของตัวทำละลายและสารระเหยอื่น ๆ ในการต้านทานการเกิดฟอง และฟิล์มแห้งจะเปราะ การก่อตัวของการบิดเบี้ยวของการลอกในกระบวนการชุบ ส่งผลให้เกิดการเจาะทะลุ

3 ความดันฟิล์มสูงหรือต่ำ

ความดันในการเคลือบต่ำเกินไป อาจทำให้พื้นผิวฟิล์มไม่เรียบหรือฟิล์มแห้งและแผ่นทองแดงไม่สามารถบรรลุช่องว่างระหว่างความต้องการของแรงยึดเกาะได้ หากความดันฟิล์มสูงเกินไป ชั้นต้านทานของตัวทำละลายและส่วนประกอบที่ระเหยได้จะระเหยมากเกินไป ส่งผลให้ฟิล์มแห้งเปราะ การชุบจะบิดเบี้ยวลอกหลังจากไฟฟ้าช็อต